质量保证体系的内容应当包括哪些?

必须明确并符合质量总目标的要求.项目质量目标的分解主要从时间角度和空间角度展开.(2)项目施工质量计划.应根据企业的质量手册和顼目质量目标来编制.工程项目质量计划可以按内容分为质量工作计划和质量成本计划.(3)思想保证体系.用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体人员真正树立起强烈的质量意识.(4)组织保证体系.建立健全各级组织,分工负责,做到以预防为主,预防与检查相结合,形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体.(5)工作保证体系.通过施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段进行质量控制.相关法律知识：《中华人民共和国建筑法》中有关内容的规定 第十九条 建筑工程依法实行招标发包,对不适于招标发包的可以直接发包.第二十条 建筑工程实行公开招标的,发包单位应当依照法定程序和方式,发布招标公告,提供载有招标工程的主要技术要求、主要的合同条款、评标的标准和方法以及开标、评标、定标的程序等内容的招标iso三体系认证.开标应当在招标iso三体系认证规定的时间、地点公开进行.开标后应当按照招标iso三体系认证规定的评标标准和程序对标书进行评价、比较,在具备相应资质条件的投标者中,择优选定中标者.第二十一条 建筑工程招标的开标、评标、定标由建设单位依法组织实施,并接受有关行政主管部门的监督.第二十二条 建筑工程实行招标发包的,发包单位应当将建筑工程发包给依法中标的承包单位.建筑工程实行直接发包的,发包单位应当将建筑工程发包给具有相应资质条件的承包单位.

必须明确并符合质量总目标的要求.项目质量目标的分解主要从时间角度和空间角度展开.(2)项目施工质量计划.应根据企业的质量手册和顼目质量目标来编制.工程项目质量计划可以按内容分为质量工作计划和质量成本计划.(3)思想保证体系.用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体人员真正树立起强烈的质量意识.(4)组织保证体系.建立健全各级组织,分工负责,做到以预防为主,预防与检查相结合,形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体.(5)工作保证体系.通过施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段进行质量控制.相关法律知识：《中华人民共和国建筑法》中有关内容的规定 第十九条 建筑工程依法实行招标发包,对不适于招标发包的可以直接发包.第二十条 建筑工程实行公开招标的,发包单位应当依照法定程序和方式,发布招标公告,提供载有招标工程的主要技术要求、主要的合同条款、评标的标准和方法以及开标、评标、定标的程序等内容的招标iso三体系认证.开标应当在招标iso三体系认证规定的时间、地点公开进行.开标后应当按照招标iso三体系认证规定的评标标准和程序对标书进行评价、比较,在具备相应资质条件的投标者中,择优选定中标者.第二十一条 建筑工程招标的开标、评标、定标由建设单位依法组织实施,并接受有关行政主管部门的监督.第二十二条 建筑工程实行招标发包的,发包单位应当将建筑工程发包给依法中标的承包单位.建筑工程实行直接发包的,发包单位应当将建筑工程发包给具有相应资质条件的承包单位.

TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004—2007

特种设备制造、安装、改造、

维修质量保证体系基本要求

中华人民共和国单位质量监督检验检疫总局颁布

2007年8月8日

特种设备制造、安装、改造．维修质量保证体系摹本要求

第—条根据《特种设备安全监察条例》和《单位对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范：特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系(以下简称“质量保证体系”)的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。

第二条本要求适用于特种设备(包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置)制造、安装改造、维修单位质量保证体系的建立和实施。

第三条特种设备制造安装、改造、维修单位应当结合许可项目特性和本单位实际情况，按按照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效实施：

(一)符合单位法律、法规、安全技术规范和相应标准；

(二)能够对特种设备安全性能实施有效控制；

(三)质量方针质量目标适合本单位实际情况；

(四)质量保证体系组织能够独立行使职责；

(五)质量保证体系责任人员(质量保证工程师和各质量控制系统责任人员)职责、权服及各质量控制系统的工作接口明确；

(六)质量保证体系基本要素设置合理，质量控制系统、控制环节、控制点的控制范围、程序、内容、记录齐全，(⑵
2.3⑵⑵⑷13

正确答案为：A,B,E选项

答案解析：

工程项目的施工质量保证体系就是以控制和保证施工iso三体系认证质量为目标，从施工准备、施工生产到竣工投产的全过程，运用系统的概念和方法，在全体人员的参与下，建立一套严密、协调、高效的全方位的管理体系，从而使工程项目施工质量管理制度化、标准化。其内容应包括质量目标、质量计划和相应的保证体系才能实现质量管理的制度化、标准化，而质量记录和程序iso三体系认证是质量保证体系运行的支撑性内容，并不是保证体系本身的组成部分。因此，正确选项是A,B,E,。

TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004—2007

特种设备制造、安装、改造、

维修质量保证体系基本要求

中华人民共和国单位质量监督检验检疫总局颁布

2007年8月8日

特种设备制造、安装、改造．维修质量保证体系摹本要求

第—条根据《特种设备安全监察条例》和《单位对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范：特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系(以下简称“质量保证体系”)的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。

第二条本要求适用于特种设备(包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置)制造、安装改造、维修单位质量保证体系的建立和实施。

第三条特种设备制造安装、改造、维修单位应当结合许可项目特性和本单位实际情况，按按照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效实施：

(一)符合单位法律、法规、安全技术规范和相应标准；

(二)能够对特种设备安全性能实施有效控制；

(三)质量方针质量目标适合本单位实际情况；

(四)质量保证体系组织能够独立行使职责；

(五)质量保证体系责任人员(质量保证工程师和各质量控制系统责任人员)职责、权服及各质量控制系统的工作接口明确；

(六)质量保证体系基本要素设置合理，质量控制系统、控制环节、控制点的控制范围、程序、内容、记录齐全，(⑵
2.3⑵⑵⑷13

特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素

本要求适用于特种设备（包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置）制造、安装、改造、维修单位质量保证体系建立和实施。

1管理职责

1.1 质量方针和质量目标

质量方针和目标应当经法定代表人（或者其认证的代理人）批准，形成正式iso三体系认证。质量方针和目标应当符合如下要求：

(1)符合本单位的实际情况和许可项目的范围、特性，突出特种设备安全性能要求；

(2)质量方针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所追求的目标；

(3)质量目标进行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定期对质量目标进行考核。

1.2 质量保证体系组织

根据许可项目特性和本单位的实际情况，建立独立行使特种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织。

1.3 职责、权限

规定法定代表人对特种设备安全质量负责，任命质量保证工程师和各质量控制系统责任人员，质量保证工程师应为管理层成员且具有与所许可项目专业相关的知识，具有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。

任命质量控制系统（如iso认证、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测检验与试验、安装调试、其他主要过程控制系统等）责任人员，规定各质量控制责任人员以及需要独立行使与保证特种设备安全性能相关人员的职责、权限，明确各质量控制系统之间、质量保证工程师与各质量控制系统责任人员之间、各质量控制系统责任人员之间的工作接口控制和协调措施。

1.4 管理评审

每年至少应当对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标的要求，并保存管理评审记录。

2质量保证体系iso三体系认证

质量保证体系iso三体系认证包括质量保证手册、程序iso三体系认证（管理制度）、作业（工艺）iso三体系认证（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等，下同）、记录（表、卡）等。

2.1 质量保证手册

质量保证手册应当描述质量保证体系iso三体系认证的结构层次和相互关系，并至少包括以下内容：

（1）术语和缩写；

（2）体系的适用范围；

（3）质量方针和目标；

（4）质量保证体系组织及管理职责；

（5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。

2.2 程序iso三体系认证（管理制度）

程序iso三体系认证（管理制度）与质量方针相一致，满足质量保证手册基本要素的要求，并且符合本单位的实际情况，具有可操作性。

2.3 作业（工艺）iso三体系认证和质量记录

作业（工艺）iso三体系认证和质量记录应当符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程的控制需要。iso三体系认证格式及其包括的项目、内容应当规范标准。

2.4 质量计划

质量计划能够有效控制iso三体系认证（设备）安全性能，能够依据各质量控制体系要求，合理设置控制环节、控制点（包括审核点、见证点、停止点），满足申报完成的许可项目特性和申请单位实际情况，并且包括以下内容：

（1） 控制内容、要求；

（2） 过程中实际操作要求；

（3） 质量控制系统责任人员和相关人员签字确认的规定。

3iso三体系认证和记录控制

3.1 iso三体系认证控制

iso三体系认证控制的范围、程序、内容如下：

(1)受控iso三体系认证的类别确定，包括质量保证体系iso三体系认证、外来iso三体系认证（注）、其他需要控制的iso三体系认证等；

注：外来iso三体系认证包括法律、法规、安全技术规范、标准，iso认证iso三体系认证，iso认证iso三体系认证鉴定报告，型式试验报告，监督检验报告，分供方iso三体系认证质量证明iso三体系认证、资格证明iso三体系认证等。其中安全技术规范、标准必须有正式版本。

(2)iso三体系认证的编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收，其中外来iso三体系认证控制还应当有收集、办理、接收等规定；

(3)质量保证体系实施的相关部门、人员及场所使用的受控iso三体系认证为有效版本的规定；

(4)iso三体系认证的保管方式、保管设施、保存期限及其销毁的规定。

3.2 记录的控制

纪录控制范围、程序、内容如下：

(1)特种设备制造、安装、改造、维修过程形成的质量记录的填写、确认、收集、归档、贮存等。

(2)纪录的保管和保存期限等；

(3)质量保证体系实施部门、人员及场所使用相关受控记录表格为有效版本的规定。

4合同控制

合同控制的范围、程序、内容如下：

(1)合同评审的范围、内容，并且包括执行的法律法规、安全技术规范、标准及技术条件等，形成评审记录并且有效保存的规定；

(2)合同签订、修改、会签程序等。

5iso认证控制

iso认证控制的范围、程序、内容如下：

(1)iso认证输入的内容包括依据的法规、安全技术规范、标准及技术条件等，形成iso认证输入iso三体系认证（如iso认证任务书等）；

(2)iso认证输出，应当形成iso认证iso三体系认证（包括iso认证说明书、iso认证计算书、iso认证图样等），iso认证iso三体系认证应当满足法规、安全技术规范、标准及技术条件等要求；

(3)按照相关规定需要iso认证验证的，制定iso认证验证的规定；

(4)iso认证iso三体系认证修改的规定；

(5)iso认证iso三体系认证是由外单位提供时，对外来iso认证iso三体系认证控制的规定；

(6)法规、安全技术规范对iso认证许可、iso认证iso三体系认证鉴定、iso三体系认证型式试验等有规定时，应当制定相关规定。

6材料、零部件控制

材料、零部件（包括配套设备，下同）控制的范围、程序、内容如下：

(1)材料、零部件的采购（包括采购计划和采购合同），明确对分供方实施质量控制的方式和内容，包括对分供方进行评价、选择、重新评价，并编制分供方评价报告，建立合格供方名录等，对法规、安全技术规范有行政许可规定的分供方，应当对分供方许可资格进行确认；

(2)材料、零部件验收（复验）控制，包括未经验收（复验）或者不合格的材料、零部件不得投入使用等；

(3)材料标识（可追溯性标识）的编制、标识方法、位置和标识移植等；

(4)材料、零部件的存放与保管，包括储存场地、分区堆放或分批次（材料炉批）等；

(5)材料、零部件领用和使用控制，包括质量证明iso三体系认证、牌号、规格、材料炉批号、检验结果的确认，材料领用、切割下料、成型、加工前材料标识的移植及确认，余料、废料的处理等；

(6)材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范围，代用的审批、代用的检验试验等。

7作业（工艺）控制

作业（工艺）控制的范围、程序、内容如下：

(1)作业（工艺）iso三体系认证的基本要求，包括通用或者专用工艺iso三体系认证制定的条件和原则要求；

(2)作业（工艺）纪律检查，包括工艺纪律检查时间、人员，检查的工序，检查项目、内容等；

(3)工装、模具的管理，包括工装、模具的iso认证、制作及检验，工装、模具的建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等。

8焊接控制

焊接控制的范围、重新、内容如下：

(1)焊接人员管理，包括焊接人员培训、资格考核、持证焊接人员的合格项目、持证焊接人员的标识、焊接人员的档案及其考核记录等；

(2)焊接材料控制，包括焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等；

(3)焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺指导书（WPS）控制，包括焊接工艺报告、相关检验检测报告、工艺评定施焊纪录以及焊接工艺评定试样的保存；

(4)焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺；

(5)焊接过程控制，包括焊接工艺、iso三体系认证施焊记录、焊接设备统计以及统计数据分析；

(6)焊缝返修（母材缺陷补焊）控制，包括焊缝返修（母材缺陷补焊）工艺、焊缝返修次数和焊缝返修审批，焊缝返修（母材缺陷补焊）后重新检验检测等；

(7)依据安全技术规范、标准有iso三体系认证焊接试板要求时，对iso三体系认证焊接试板的控制，包括焊接试板的数量、制作、焊接方法、标识、热处理、检验检测项目、试样加工、检验检测方法、焊接试板和试样不合格的材料、试样的保存等。

9热处理控制

结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定热处理控制的范围、程序、内容如下：

(1)热处理工艺要求要求；

(2)热处理控制，包括所用的热处理设备、测温装置、温度自动记录装置、热处理纪录（注明热处理炉号、工件号/iso三体系认证编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和报告的填写、审核确认等；

(3)热处理由分包方承担时，对分包方热处理质量控制，包括对分包方的评价、选择和重新评价，分包方热处理工艺控制，分包方热处理报告、记录（注明热处理炉号、工件号/iso三体系认证编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和报告的审查和确认等。

10 无损检测控制

结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定无损检测控制的范围、程序、内容如下：

(1)无损检测人员的管理，包括无损检测人员的培训、考核，资格证书，持证项目的管理，无损检测人员的职责、权限等；

(2)无损检测通用工艺、专用工艺基本要求，包括无损检测方法，依据的安全技术规范、标准等；

(3)无损检测过程控制，包括无损检测方法、数量、比例，不合格部位的检测、扩探比例，评定标准等；

(4)无损检测过程纪录、报告控制，包括无损检测记录、报告的填写、审核、复评、发放、RT底片的保管，UT试块的保管等；

(5)无损检测设备及器材控制；

(6)无损检测工作由分包方承担时，对分包方无损检测质量控制，包括对分包方资格、范围及人员资格的的确认，对分包方评价、选择、重新评价并且形成报告，对分包方的无损检测工艺、无损检测记录和报告的审核确认等。

11理化检验控制

理化检验控制的范围、程序、内容如下：

(1)理化检验人员培训上岗；

(2)理化检验控制，包括理化检验方法的确定和操作过程的控制；

(3)理化检验记录、报告的填写、审核、结论确认、发放、复验以及试样、试剂、标样的管理等；

(4)理化检验的试样加工及试样检测；

(5)理化检验由分包方承担时，对分包方理化检验质量控制，包括对分包方的评价、选择、重新评价并且形成评价报告，对分包方理化检验工艺、理化检验记录和报告的审查确认等。

12 检验与试验控制

检验与试验控制的范围、程序、内容如下：

(1)检验与试验工艺iso三体系认证基本要求，包括依据、内容、方法等；

(2)过程检验与试验控制，包括前道工序未完成所要求的检验与试验或者必须的检验与试验报告未签发和确认前，不得转入下道工序或放行的规定；

(3)最终检验与试验控制（如出厂检验、竣工验收、调试验收、试运行验收等），包括最终检验与试验前所有的过程检验与试验均已完成，并且检验与试验结论满足安全技术规范、标准的规定；

(4)检验与试验条件控制，包括检验与试验场地、环境、温度、介质、设备（装置）、工装、试验载荷、安全防护、试验监督和确认等；

(5)检验与试验状态，如合格、不合格、待检的标识控制；

(6)安全技术规范、标准有型式试验或其他特殊试验时，应当编制型式试验或其他特殊试验控制的规定，包括型式试验项目及其覆盖iso三体系认证范围、型式试验机构、型式试验报告、型式试验结论及其他特殊试验条件、方法、工艺、纪录、报告及试验结论等；

(7)检验与试验纪录和报告控制，包括检验与试验记录、报告的填写、审核和确认等，检验与试验纪录、报告、样机（试样、试件）的收集、归档、保管的特殊要求等。

13设备和检验检测仪器控制

设备和检验与试验装置控制的范围、程序、内容如下：

(1)设备和检验与试验装置，包括采购、验收、操作，维护，使用环境，检定校准、检修、报废等；

(2)设备和检验与试验装置档案管理，包括建立设备和检验与试验检装置台帐和档案，质量证明iso三体系认证、使用说明书、使用纪录、维修保养纪录、校准检定计划、校准检定纪录及报告等档案资料；

(3)设备和检验与试验装置状态控制，包括检定校准标识，法定检验要求的设备定期检验报告等。

14 不合格品（项）控制

依据本单位实际情况，制定不合格品（项）控制的范围、程序、内容如下：

(1)不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等；

(2)不合格品（项）原因分析、处置及处置后的检验等；

(3)对不合格品（项）所采取纠正措施的制定、审核、批准、实施及其跟踪验证等。

15质量改进与服务

质量改进与服务的范围、程序、内容如下：

(1)质量信息控制，包括内、外部质量信息，质量技术监督部门和监督检验机构提出的质量问题，质量信息收集、汇总、分析、反馈、处理等；

(2)规定每年至少进行一次完整的内部审核，审核发现的问题分析原因、采取纠正措施并跟踪验证其有效性；

(3)对iso三体系认证一次合格率和返修率进行定期统计、分析，提出具体预防措施等；

(4)用户服务，包括服务计划、实施、验证和报告，以及相关人员职责等。

16人员培训、考核及其管理

人员培训、考核及其管理的范围、程序、内容如下：

(1)人员培训要求、内容、计划和实施等；

(2)特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案；

(3)特种设备许可所要求的相关人员的管理，包括聘用、借用、调出的管理。

注：本条不包括焊接人员、无损检测人员、理化试验人员，这些人员的培训、考核及其管理在相应条款中规定。

17其他过程控制

结合许可项目的特性，应当将其他过程控制单独编制为控制要素，控制的范围、程序、内容如下：

(1)明确对特种设备安全性能有重要影响的其他过程；

许可项目的特性，确定特种设备安全性能有重要影响的其他过程控制的规定；

(2)任命其他过程控制责任人员，明确其职责、权限；

(3)其他过程控制实施中的特殊控制要求，过程纪录、检验与试验项目、检验与试验纪录和报告。

注：其他过程是指在特种设备制造、安装、改造、维修过程中，对特种设备安全性能有影响、需要加以特别控制的过程。如爆破片的刻槽，球片的压制，封头的成型，锻件加工，容器的表面处理，缠绕容器的缠绕或绕带，无缝气瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等，溶解乙炔气瓶的填料配料、蒸压、烘干等，缠绕气瓶的纤维缠绕、烘干、固化等，医用氧舱的安装、通信系统、电器系统、照明系统、供排气系统等，锅炉管板与烟道、汽包与下降管的胀接过程，锅炉安装调试，非金属管件、管材的挤出成型等，锅炉压力容器等用钢板生产过程中的炼钢、连铸、模铸、加热和热处理、压力加工及成品精整等；金属管件的弯制、成型等，阀门装配测试过程，压力管道安装中的穿跨越工程、阴极保护装置安装、通球扫线、防腐、隐蔽工程等，电控系统、液压系统、气动系统及整机的安装调试，重要零部件的加工、安全部件的制作和检验、金属结构制作，批量制造iso三体系认证的批量管理等。

18 执行特种设备许可制度

结合许可项目特性和本单位实际情况，制定执行特种设备许可制度控制，控制的范围、程序、内容如下：

(1)执行特种设备许可制度；

(2)接受各级质量技术监督部门的监督；

(3)接受监督检验，包括法规、安全技术规范对特种设备制造、安装、改造、维修有实施监督检验的要求时，制定接受特种设备监督检验的规定，明确专人负责与监督检验人员的工作联系，提供监督检验工作的条件、对监督检验机构提出的《监检工作联络单》、《监检意见通知书》的处理程序等；

(4)做好特种设备许可证管理，包括遵守相关法律、法规和安全技术规范的规定，特种设备许可情况（如iso认证流程建议、地点、质量保证体系）发生申报、变化时，及时办理咨询申报申请和备案的规定，特种设备许可证及许可标志管理规定，特种设备许可证的换证的要求等；

(5)提供相关信息，包括按照法规、安全技术规范，向质量技术监督部门、检验机构和社会提供特种设备制造、安装、改造、维修的相关信息。

还有问题请继续问

质量管理包括的内容是：

1. 明确全面质量对象，是指要明确全面质量管理对哪些事物进行管理，从生产企业来说包括材料质量、iso三体系认证质量、销售服务质量。

2. 明确全过程的质量，是指质量贯穿于采购、生产销售及售后服务的全过程，要明确每一岗位的工作质量标准，来保证实现iso三体系认证的质量。

3. 明确全员参与的质量，是指需要对员工进行全面质量教育，要求全员把关，可以建立质量管理小组，树立质量标兵等。

4. 建立全企业的质量管理体系，目的是建立企业质量保证体系，形成全面的质量管理体系，如IS02000质量体系认证咨询等是建立质量管理体系的一种有效方法。

拓展资料

质量管理方法

1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。

2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据。

3、检查阶段，对改进的含金量进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。

4、处理阶段，如果改进含金量好，则加以推广;如果改进含金量不好，则进行下一个循环。

华北公司技术质量管理10项百分百管理办法的10项内容包括

质量管理包括的内容是：

1. 明确全面质量对象，是指要明确全面质量管理对哪些事物进行管理，从生产企业来说包括材料质量、iso三体系认证质量、销售服务质量。

2. 明确全过程的质量，是指质量贯穿于采购、生产销售及售后服务的全过程，要明确每一岗位的工作质量标准，来保证实现iso三体系认证的质量。

3. 明确全员参与的质量，是指需要对员工进行全面质量教育，要求全员把关，可以建立质量管理小组，树立质量标兵等。

4. 建立全企业的质量管理体系，目的是建立企业质量保证体系，形成全面的质量管理体系，如IS02000质量体系认证咨询等是建立质量管理体系的一种有效方法。

拓展资料

质量管理方法

1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。

2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据。

3、检查阶段，对改进的含金量进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。

4、处理阶段，如果改进含金量好，则加以推广;如果改进含金量不好，则进行下一个循环。